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特殊材料制備技術(shù)——鈦合金卷材生產(chǎn)工藝

鈦合金是以鈦為基礎(chǔ)加入其他元素組成的合金。鈦合金的密度在4.5g/cm3，僅為鋼的60%，但鈦合金的比強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其他金屬材料。其本身性能決定了在軋制的過程中軋制負(fù)荷大、相對壓下率小、軋程多、軋制道次多，在經(jīng)過2-3次軋制后，鈦合金強(qiáng)度變大以至無法軋制。需經(jīng)過中間退火軟化再進(jìn)行后續(xù)軋制。

鈦合金卷材氣氛保護(hù)連續(xù)退火爐成套設(shè)備的典型工藝流程如下：

本公司研究人員依托東北大學(xué)RAL國家重點實驗室承擔(dān)了國家863重點項目“海洋平臺用高錳高強(qiáng)韌中厚板及“鈦/鋼”復(fù)合板研究與生產(chǎn)技術(shù)開發(fā)”（項目號：2015AA03A501，經(jīng)費：2680萬元）。對于鈦/鋼復(fù)合板，建立了鋼板和鈦板的表面處理、界面隔離劑、真空電子束焊接、加熱、軋制、軋后熱處理、板形矯直的制造工藝流程，在國內(nèi)某鋼廠完成了中試和原型產(chǎn)品試制，最終得到具有寬幅、高界面結(jié)合性能、良好板形和優(yōu)良外觀的鈦/鋼復(fù)合板；依托東北大學(xué)RAL承擔(dān)了十三五重點研發(fā)計劃“扁平材全流程智能化制備關(guān)鍵技術(shù)”項目（項目號：2017YFB0304105）的課題“近終型、低溫增塑、變厚度與復(fù)合軋制及熱處理技術(shù)開發(fā)”，開展不銹鋼復(fù)合板/卷的全軋制真空復(fù)合技術(shù)研究工作。主要研究在不同的真空制坯、熱軋以及后續(xù)處理條件下，復(fù)合界面脆性相的生成規(guī)律和界面兩側(cè)不均勻變形的分布規(guī)律；中間層和后續(xù)熱處理工藝對復(fù)合界面組織和性能的影響規(guī)律；通過真空復(fù)合中試實驗獲得全軋制的不銹鋼復(fù)合板/卷產(chǎn)品。
經(jīng)過多年的積累本公司在鈦/鋼復(fù)合板和卷材的制備方面擁有扎實的研究基礎(chǔ)和豐富的實踐經(jīng)驗，并在此基礎(chǔ)上從事鈦合金卷材制備工藝，擁有相關(guān)制備技術(shù)與研發(fā)能力，可提供相關(guān)產(chǎn)品開發(fā)服務(wù)，并承接鈦/鋼復(fù)合板生產(chǎn)線、鈦合金卷裝備產(chǎn)線等交鑰匙工程。

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