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冶金行業(yè)特種設(shè)備設(shè)計與制造

本公司可針對冶金行業(yè)各種規(guī)格鋼材（包括板材、卷材、管材等）的特殊工藝要求提供有效解決方案；并承接交鑰匙工程，包括生產(chǎn)線的工藝設(shè)計、設(shè)備設(shè)計制造與安裝調(diào)試、售后服務(wù)等工作。我公司承接的典型案例如下：
（1）管材連續(xù)熱處理裝置
該項目應(yīng)寶雞石油鋼管有限責(zé)任公司的需求而研制，為交鑰匙工程。該項目為寶雞石油鋼管有限責(zé)任公司“國家石油天然氣管材工程技術(shù)研究中心”平臺建設(shè)項目內(nèi)容之一，主要用于對不同材質(zhì)不同規(guī)格的管材進行在線加熱、控冷等熱處理工藝和機理研究，依據(jù)《國家石油天然氣管材技術(shù)研究中心管材連續(xù)熱處理裝置技術(shù)要求書》及鋼材形變后熱處理工藝的應(yīng)用現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢，在鋼管生產(chǎn)領(lǐng)域推廣應(yīng)用新一代TMCP技術(shù)。該試驗裝置包括加熱后管材的保溫、空冷、區(qū)間冷卻（UFC）、淬火、調(diào)質(zhì)熱處理、加熱回火及回火后空冷或快冷等試驗功能，并實現(xiàn)不同試驗功能的有機組合，進行多種熱處理工藝的研究和探索，以滿足不同性能鋼材新品種、新工藝的開發(fā)需求，指導(dǎo)生產(chǎn)實踐，并可以針對生產(chǎn)線的實際情況，開展探索性工藝試驗。

圖1管材連續(xù)熱處理裝置試驗線

（2）南鋼特厚坯制備技術(shù)裝備和工藝開發(fā)
該項目應(yīng)南京鋼鐵股份有限公司的需求而研制，為交鑰匙工程。通過深入研究真空復(fù)合軋制技術(shù)的復(fù)合機理，開發(fā)出可實現(xiàn)特厚坯制備生產(chǎn)的新技術(shù)，以及適合于南鋼生產(chǎn)線特點的專用電子束焊機等一系列特厚坯生產(chǎn)設(shè)備；通過實驗室模擬同時結(jié)合中試研究的方式，研究出基于真空復(fù)合軋制新技術(shù)下的典型品種特厚板，包括普碳鋼、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼等，為南鋼實現(xiàn)特厚板的新產(chǎn)品研發(fā)及調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)提供有力支撐。在此條南鋼真空復(fù)合制坯產(chǎn)線上，本公司與南鋼合作成功地開發(fā)出了不銹鋼/低合金高強鋼和不銹鋼/高強管線鋼復(fù)合板，以及825鎳基合金/高強管線鋼復(fù)合板，并且最終在南鋼現(xiàn)場順利完成復(fù)合板產(chǎn)品的生產(chǎn)制造，復(fù)合板產(chǎn)品的各方面力學(xué)性能和耐腐蝕性能均滿足用戶要求。2017年前8個月，南鋼不銹鋼板產(chǎn)量已超過1萬噸。目前，本公司正與南鋼進行鈦/鋼復(fù)合板的相關(guān)研發(fā)工作，并完成了幾輪中試試驗，鈦鋼復(fù)合板的各項性能均滿足國標(biāo)要求。

圖2南鋼特厚坯制坯產(chǎn)線和產(chǎn)品

（3）文豐難焊接特厚復(fù)合板生產(chǎn)裝備與工藝開發(fā)
根據(jù)國際先進的真空軋制復(fù)合技術(shù)的指導(dǎo)，基于本公司前期的理論研究、實驗室研究及工業(yè)化產(chǎn)線裝備的應(yīng)用實踐，本公司創(chuàng)新性地為文豐提出了可適用于難焊接（高碳當(dāng)量、高合金）、大單重（最大復(fù)合坯達(dá)100噸）特厚復(fù)合板的全套復(fù)合生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)裝備的解決方案，開發(fā)出適合文豐生產(chǎn)特點的難焊接特厚復(fù)合板制備生產(chǎn)線。可用于開發(fā)各類碳素結(jié)構(gòu)鋼（20#、30#、45#）、低合金結(jié)構(gòu)鋼（Q345、Q370、Q460）、容器用臨氫鋼（12Cr2Mo1R和14Cr1MoR）等典型品種的特厚板產(chǎn)品。為文豐實現(xiàn)特厚板的新產(chǎn)品研發(fā)及調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)提供有力的支撐，最終達(dá)到年產(chǎn)不低于5萬噸的特厚復(fù)合板產(chǎn)量。目前該項目產(chǎn)線正在建設(shè)中。

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